Строительство промышленных холодильных и морозильных камер

Проектируем, изготавливаем и монтируем холодильные и морозильные камеры из сэндвич-панелей собственного производства — от проекта до пусконаладки.
Объём — от 3 до 10 000 м³, размещение — в помещении или на улице.

Что входит в работы

• Проектирование: теплотехнический расчёт, подбор толщины панелей и агрегата, схема монтажа.
• Изготовление сэндвич-панелей ППУ на собственном производстве.
• Комплектация: двери, агрегаты, полы, освещение.
• Монтаж камеры и систем холодоснабжения, пусконаладка.

Этапы работ

1. Заявка и замер на объекте.
2. Проект камеры и коммерческое предложение.
3. Производство панелей — 10–15 дней.
4. Сборка и монтаж — 1–3 дня.
5. Пусконаладка и сдача с гарантией до 3 лет.

Технология изготовления

Панели изготавливаются методом стендовой заливки пенополиуретана (ППУ плотностью 42–45 кг/м³) и пенополиизоцианурата (PIR) в греющих гидравлических прессах. Стыковка — по холодильному профилю «шип-паз» с глубиной стыка 20 мм или на эксцентриковых замках; швы дополнительно запениваются и герметизируются. Камеры объёмом свыше 300 м³ усиливаются каркасом из металлоконструкций. Для самостоятельной сборки передаём проект, перечень материалов и монтажные схемы.

Морозильные камеры и шоковая заморозка

Для морозильных камер (−15…−25 °C) применяем панели 100–120 мм, пол — многослойный, с утеплителем и обогревом. Для шоковой заморозки (−25…−45 °C) — панели 150–250 мм и агрегаты повышенной мощности. Проектируем такие объекты под конкретный продукт: мясо, рыба, полуфабрикаты, ягоды.

Готовые камеры и цены

Типовые камеры со склада и расчёт стоимости — в разделе холодильные камеры: среднетемпературные и морозильные (низкотемпературные).

Гарантия и сервис

Гарантия на монтаж и оборудование — до 3 лет. Дальше — техобслуживание,
поставка запчастей и сервисные выезды.

Пришлите габариты и температурный режим — подготовим проект и смету.